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双作用液压千斤顶


RR--双作用液压千斤顶

一、产品概述:
外环螺纹、柱塞螺纹和基孔便于安装(对大部分型号)
活塞部位与导向帽内侧采用焊铜工艺.活塞杆表面镀硬铬,不拉缸.耐磨性较强;
烤漆表面使耐腐蚀能力更强;
可移动的鞍座,工作中可以保护柱塞;
内部安全阀防止意外地过载;
所有型号均采用快速接头:
防尘圈减少污染,延长液压缸使用寿命。

二、基本参数表中参数可能因为改良而变更,恕不另行通知)      

 

工作能力

T

工作行程

mm

本体高度

mm

 

mm

活塞直径

mm

RR – 10

10

 

254

409

73

34.9

RR – 10

305

457

73

34.9

RR – 30

30

209

387

101

54.1

RR – 30

368

549

101

54.1

RR – 50

 

50

 

150

262

127

80

RR – 50

200

312

127

80

RR – 50

300

412

127

80

RR – 100

 

100

 

150

282

180

100

RR – 100

200

332

180

100

RR – 100

300

432

180

100

RR – 150

 

 150

 

150

296

220

115

RR – 150

200

346

220

115

RR – 150

300

446

220

115

RR – 200

 

 200

 

150

360

270

145

RR – 200

200

410

270

145

RR – 200

300

510

270

145

RR – 320

 

300

150

370

320

180

RR – 320

200

420

320

180

RF – 320

300

520

320

180

RR – 400

 

400

150

410

377

200

RR – 400

200

460

377

200

RR – 400

300

560

377

200

RR – 500

 

 500

150

420

425

220

RR – 500

200

470

425

220

RR – 500

300

570

425

220

RR – 600

 

 600

 

150

490

480

250

RR – 600

200

540

480

250

RR – 600

300

640

480

250

RR – 800

 

 800

150

520

530

280

RR – 800

200

 570

530

280

RR – 800

300

670

530

280

RR – 1000

 

1000

150

550

610

300

RR – 1000

200

600

610

300

RR – 1000

300

700

610

   300

RR – 1200

 

1200

150

630

690

360

RR – 1200

200

680

690

360

RR – 1200

300

780

690

360

RR – 1500

 

1500

150

680

790

400

RR – 1500

200

730

790

400

RR – 1500

300

830

790

400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注:除以上规格以外,可以根据客户的特殊要求定做

产品说明 :同步千斤顶选择
一、规格:一拖二、一拖四、一拖六、一拖八、一拖十、一拖十二、一拖十四、一拖十六等
二、千斤顶吨位:10t20t30t50t100t150t200t320t500t600t800t1000t1200t
三、泵站:0.55KW0.75Kw1.5Kw2.2Kw4Kw5.5Kw7.5Kw11Kw15Kw30Kw

三、使用方法
1、如泵体的油量不足时,需先向泵中加入工作油(32#液压油或46#液压油)才能工作。
2
、估计起重量,切忌超载使用。
3
、选择千斤顶着力点,确保起重物的重心与千斤顶的顶面垂直,同时必须考虑到地面软硬程度是否垫以坚韧的木材,以免起重时产生倾倒之危险。
4
、千斤顶将重物顶升后,应及时用坚韧的木材将重物支撑牢,禁止将千斤顶作为支撑物使用,如果没有特殊装置禁止数台千斤顶同时并用,以免负荷不均衡,产生倾倒之危险。
5
、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。将放油螺钉旋松,油缸卸荷。
四、注意事项
a
)、 使用时如出现空打现象,可先放松泵体上的放油螺钉,然后将泵体垂直起来头向下空打几下,然后旋        紧放油螺钉,待有力感后,即可继续使用。
b)
、在有载荷时,切忌将快速接头卸下,以免发生事故及损坏机件。
c)
、本机是用油为介质,必须做好油及本机具的保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。
d)
、新的或久置的油压千斤顶,因油缸内存有较多空气,开始使 用时活塞杆可能出现微小的突跳现象,可将油压千斤顶空载倒置往复运动2-3次,以排除腔内的空气。长期闲置的千斤顶,由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化,从而影响油压千斤顶的使用寿命,所以油压千斤顶在不用时,每月要将油压千斤顶空载往复运动2-3次。

五、使用维护注意事项:
 1、本泵的工作介质为YC-N46D液压油, 32#抗磨液压油,也可用10#变压器油,但不准随意换用其他牌号的油液。
 2
、初次使用时,加满油后,电机应为顺时针方向转动,必要时请打开电机防雨罩,看是否为正转,并请点动电机数次,空转几分钟,以便排出油路中的空气。
 3
、油箱的液面保持在油标的中心线以上,以防油泵吸空。加油时应用120目滤网滤去油中的杂质。经常使用时,每两个月清洗一次滤油器,半年清洗一次油箱,同时更换新油。
 4
、正常工作油温为20-70℃。油温过高时应采取冷却措施或者停泵,待油液充分冷却后才能使用;油温过低时不允许直接工作,需要采取加温措施,可通过外加温或低压运转来提高油温。
 5
、电机启动前,需将卸荷阀打开,以防电机过载。当系统为多换向阀多出口时,更应注意将卸荷阀打开,待油泵运转正常后关闭卸荷阀,再扳动换向手柄切换油液的流动方向。
 6
、千斤顶不能超载使用,底座与被顶升的重物成垂直,并与支承垫固定牢靠(若垂直顶升不一定固定),在搬运及使用的过程中应避免接头剧烈震动,搬运前旋紧手柄环螺钉,本产品不宜在腐蚀性环境中工作。
 7
、本泵出厂时调定的工作压力不得任意提高。换向阀时一般操作力不超过100N,并应操作准确,因换向与软管联接方向不限,因此换向阀使用时应先熟悉换向位置。
 8
、高压胶管出厂时进行过耐压试验,试验压力额定压力的1.25倍,但长期使用时,由于胶质的老化,各处的损伤会造成胶管耐压强度的降低,应注意定期检查,使用频繁者每半年检查一次。检查时用试压泵加压,当耐压低于额定压力的1.25倍即发生泄漏、凸起或爆破时就必须更换。高压胶管使用时,应避免打折和出现急弯,操作者应注意不可离胶管太近,以免爆破甩起上人。用在固定场合,可用钢管代替。
 9
、本泵每年检修一次。全部零件用煤油清洗,注意保护各配件表面,不得任意磕碰,装配后,各运动件应灵活,无局部卡阻。

六、 常见故障与排除方法:

故障

主要原因

排除方法

压力不足

 

1、 安全阀调整值过低、锥阀卡死
2
、 卸荷阀钢球破损或阀座漏损
3
、 接头松动或密封件损坏造成漏损
4
、 压力表故障或阻尼堵塞造成压力反应失真

1、 调整安全阀、检修锥阀或阀座
2
、 更换钢球或修复(划平)阀座
3
、 紧固件接头或更换密封件
4
、 检查压力表检修压力表座

流量不足

 

1、 柱塞磨损间隙过大、柱塞或弹簧折断
2
、 各处漏损造成流量不足
3
、 油温过低造成吸油困难,油温过高造成容积效率下降
4
、 液位过低、油泵吸空

1、 更换柱塞或弹簧
2
、 紧固接头更换密封件
3
、 控制油温在20~70℃之间
4
、 加油



 

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